“量”字當(dāng)頭，做精轉(zhuǎn)型才有保障；“質(zhì)”字把關(guān)，突破升級(jí)才有準(zhǔn)則。自9月份以來，陜汽淮南公司特色罐車正式由小批量生產(chǎn)過渡至大批量上線模式，延安吳起20輛份、延長石油22輛份的生產(chǎn)任務(wù)接踵而至。遵循“以品質(zhì)贏市場”的轉(zhuǎn)型思路，質(zhì)量、生產(chǎn)、銷售、技術(shù)等部門堅(jiān)持“多把號(hào)同吹一個(gè)調(diào)”，以內(nèi)外兼修的雙向舉措鑄精品、保交付、塑品牌。
       向內(nèi)部看，瞄準(zhǔn)關(guān)鍵規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)
       罐車生產(chǎn)工藝復(fù)雜、工序繁多，質(zhì)檢水平和人員技能的高低都直接關(guān)系批量產(chǎn)品的整體品質(zhì)。為此，借由“質(zhì)量月”活動(dòng)契機(jī)，質(zhì)量、生產(chǎn)等多部門聯(lián)合推行“質(zhì)量意識(shí)深化與生產(chǎn)技能強(qiáng)化相結(jié)合”的質(zhì)量素養(yǎng)重塑工程，一方面針對(duì)原材料來料、自制零部件轉(zhuǎn)序、大總成轉(zhuǎn)序、整車裝調(diào)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)加大稽查范圍與頻次，建立部門、班組和個(gè)人三級(jí)質(zhì)量責(zé)任制，嚴(yán)格強(qiáng)化TS16949體系保障、“三檢三不”過程審核、過程監(jiān)督與質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防；另一方面堅(jiān)持立足瓶頸工序謀劃質(zhì)量升級(jí)，依托“結(jié)對(duì)師帶徒”、自制教材定向授課等舉措多層級(jí)拉動(dòng)焊工技能提升，成功組建下料及裝配環(huán)節(jié)全能工占比達(dá)30%以上、一人掌握三項(xiàng)技能以上的人員占比達(dá)80%以上，鉚焊多能焊工占比50%以上，拼板自動(dòng)焊、罐體卷筒及環(huán)焊蓋面等關(guān)鍵工序儲(chǔ)備人員穩(wěn)定在兩人以上的技能人才隊(duì)伍。
       向市場看，看清需求補(bǔ)強(qiáng)提質(zhì)
       西北地區(qū)多急彎多山路的特殊地形、區(qū)域客戶的定制化需求，不僅對(duì)產(chǎn)品研發(fā)提出了相應(yīng)的設(shè)計(jì)新要求，同時(shí)也為質(zhì)量管控工作提出了新課題。針對(duì)客戶最為關(guān)注的罐車外觀質(zhì)量以及軟管箱、卸料管、灌頂?shù)炔课还δ苄愿闹疲�銷售、生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量多部門攜手攻堅(jiān)，以前期訂單售后回訪模式全面搜集產(chǎn)品升級(jí)數(shù)據(jù)，通過與行業(yè)競品橫向?qū)��?biāo)，以及對(duì)車輛結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品外觀、制造過程的縱向?qū)Ρ�，逐一梳理、�?xì)化包括圖紙、工藝文件標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書，針對(duì)性改革現(xiàn)有單板鏈生產(chǎn)組織模式，并依照客戶定制需求設(shè)計(jì)相應(yīng)專用小件工位器具與工裝，優(yōu)化罐體搭裝流水配焊工序，升級(jí)罐體噴砂工藝、罐體前處理工藝，多手段、立體式完善罐體搭裝產(chǎn)品防護(hù)，快速建立起以預(yù)防為主的質(zhì)量管理新體系。
       今日的質(zhì)量就是明日的市場。品質(zhì)過硬的產(chǎn)品不單是打開市場大門的金鑰匙，是深挖市場潛力的試金石，更是贏取轉(zhuǎn)型競爭的制勝金牌。決戰(zhàn)四季度，陜汽淮南公司上下將繼續(xù)堅(jiān)守“以客戶為中心”原則，錘煉品質(zhì)、做精管理，舉全員之力、聚全員之智，力爭以“上量提質(zhì)”新舉措跑出轉(zhuǎn)型升級(jí)高速度。