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質(zhì)量提升只有進行時 沒有完成時

——罐車一次探傷合格率創(chuàng)新高
發(fā)布時間:2016.04.19  已閱 次  [大] [中]
       自參展陜汽控股2015年商務年會以來,得益于優(yōu)質(zhì)平臺的成熟搭建,加之營銷體系的日漸完善,我公司輕量化自卸車、廂式載貨車、易燃液體罐式車等專用車銷量一路走俏,提前完成年度目標或超越目標值成為觸手可及的希冀。但,罐車一次探傷合格率一直是困擾我們的技術(shù)瓶頸,在很大程度上影響了專用車板塊的快速成長和戰(zhàn)略目標的落地。
       攻克探傷“老大難”,最突出的首要問題是消除團隊畏難情緒。為提振焊接人員士氣,樹立全員進取意識,專用車分廠直屬領(lǐng)導堅持每日召開班長以上會議,梳理工作難點重點,協(xié)商和解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的新困難和新問題,充分調(diào)動和發(fā)揮團隊成員的積極性和創(chuàng)造性,引導一線員工樹立正向思維,變被動執(zhí)行為主動作為,技術(shù)精湛的老員工主動請纓請戰(zhàn),愿承擔起罐車環(huán)焊的重大使命。
       解決了員工士氣問題,工藝提升成了關(guān)鍵的技術(shù)難題。拿下專用車難度、技術(shù)含量最高的探傷項目,摸索出一套適用可行的新工藝成為當務之急。氬弧焊打底+氬弧焊蓋面,是一直采取的探傷工藝,極易返工且耗時耗力。為此,經(jīng)驗豐富的老師傅們反復試驗,斷然提出試用“手工焊打底+手工焊蓋面”的新方法。雖然依照新工藝實施操作,一次焊接時長達14—16個小時,但通過技能嫻熟老員工的親自作戰(zhàn),合格率有了極大保障。本批次的罐車手工環(huán)焊一次合格率達85%以上,內(nèi)外部缺陷皆有明顯改善,各項指標均達到歷史最好水平。
       質(zhì)量升級沒有捷徑可循,發(fā)展之路沒有坦途可走。惟其艱難,更需堅守;惟其篤行,方得始終。踐行落實“聚焦專用車 謀求新發(fā)展”年度戰(zhàn)略,我們將勇往直前但不心浮氣躁、統(tǒng)籌協(xié)調(diào)但不徘徊不前,博采眾長但不照搬照抄、協(xié)同一致但不固步自封,全面激發(fā)專用車板塊增長潛能,鑄造新業(yè)績成就新夢想。
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